Kluczowe Zastosowania Spektrometrów Emisji Bezpośredniej w Przemyśle Odlewnictwa Precyzyjnego
Spektrometry emisji bezpośredniej mogą rozwiązywać problemy z jakością w odlewach precyzyjnych. Z powodu braku naukowych wytycznych projektowych, projektanci procesów zmagają się z kontrolą deformacji w oparciu o doświadczenie, co skutkuje naddatkami na obróbkę skrawaniem, które są zazwyczaj 1-3 razy większe niż w krajach zagranicznych. Spektrometry emisji bezpośredniej firmy Qianrong Instruments mogą rozwiązywać te problemy dla odlewni.
Po pierwsze, niskie standardy procesowe i słaba jakość odlewów precyzyjnych to główne wyzwania stojące przed krajowym odlewnictwem precyzyjnym.
Po drugie, duże naddatki na obróbkę, skutkujące wysokim zużyciem energii i surowców, długimi cyklami przetwarzania i niską wydajnością produkcji, stały się wąskim gardłem hamującym rozwój branży.
Po trzecie, rozwiązywanie problemów takich jak obniżenie kosztów, poprawa wydajności produkcji i zapewnienie jakości produktu.
Spektrometry emisji bezpośredniej rozwiązują te problemy dla odlewni. Opracowaliśmy następujące rozwiązania:
Po pierwsze, tradycyjne dozowanie wsadowe w piecu opiera się na osądzie manualnym, co utrudnia zapewnienie spójnej jakości. Spektrometry emisji bezpośredniej (DES) mogą zaspokoić potrzeby odlewni w zakresie szybkich testów przed piecem. W szczególności zaawansowany sprzęt testowy z rygorystyczną i kompleksową kontrolą danych dla analizatorów węgla i krzemu zapewnia dokładne mieszanie stopionego żelaza podczas procesu odlewania, poprawiając jakość odlewów. Szybkie testowanie oszczędza energię, zwiększa produkcję i poprawia rentowność biznesu.
Po drugie, testowanie po piecu: Odlewy są testowane i analizowane za pomocą DES, dostarczając klientom skutecznych danych, które spełniają wymagania certyfikacji branżowej. Może to zadowolić nabywców o wysokich wymaganiach dotyczących precyzyjnych zakupów, zwiększyć zaufanie klientów do naszych produktów i poprawić niezawodność produktu.
Po trzecie, wysokoczęstotliwościowe analizatory węgla i siarki w podczerwieni oraz analizatory wieloelementowe mogą pomóc odlewniom w kontrolowaniu jakości surowców. Testując zawartość węgla, siarki, krzemu, manganu, fosforu i innych pierwiastków w surówce i złomie stalowym, odlewnie mogą zapewnić wysoką jakość. Zmniejsza to ryzyko i koszty zaopatrzenia, jednocześnie skutecznie kontrolując inspekcje jakości materiałów przychodzących. Zmniejsza to ryzyko produkcyjne i poprawia efektywność ekonomiczną.
