सटीक कास्टिंग उद्योग में प्रत्यक्ष-उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमीटर के प्रमुख अनुप्रयोग
प्रत्यक्ष-उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमीटर सटीक कास्टिंग में गुणवत्ता संबंधी मुद्दों को संबोधित कर सकते हैं। वैज्ञानिक डिजाइन मार्गदर्शन की कमी के कारण, प्रक्रिया डिजाइनर अनुभव के आधार पर विरूपण को नियंत्रित करने के लिए संघर्ष करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कास्टिंग मशीनिंग भत्ते आमतौर पर विदेशी देशों की तुलना में 1-3 गुना बड़े होते हैं। Qianrong Instruments के प्रत्यक्ष-उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमीटर फाउंड्री के लिए इन मुद्दों को संबोधित कर सकते हैं।
सबसे पहले, कम प्रक्रिया मानक और सटीक कास्टिंग की खराब गुणवत्ता घरेलू सटीक कास्टिंग के सामने आने वाली प्राथमिक चुनौतियाँ हैं।
दूसरा, बड़े मशीनिंग भत्ते, जिसके परिणामस्वरूप उच्च ऊर्जा और कच्चे माल की खपत, लंबे प्रसंस्करण चक्र और कम उत्पादन दक्षता होती है, उद्योग के विकास में बाधा बन गए हैं।
तीसरा, लागत कम करने, उत्पादन क्षमता में सुधार करने और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने जैसे मुद्दों को संबोधित करना।
प्रत्यक्ष-उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमीटर फाउंड्री के लिए इन मुद्दों को संबोधित करते हैं। हमने निम्नलिखित समाधान विकसित किए हैं:
सबसे पहले, पारंपरिक भट्टी बैचिंग मैनुअल निर्णय पर निर्भर करती है, जिससे लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करना मुश्किल हो जाता है। प्रत्यक्ष-उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमीटर (DES) फाउंड्री की तेजी से पूर्व-भट्टी परीक्षण की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं। विशेष रूप से, कार्बन और सिलिकॉन विश्लेषकों के लिए कठोर और व्यापक डेटा नियंत्रण के साथ उन्नत परीक्षण उपकरण कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान सटीक पिघले हुए लोहे के मिश्रण को सुनिश्चित करते हैं, जिससे कास्टिंग की गुणवत्ता में सुधार होता है। तेजी से परीक्षण ऊर्जा बचाता है, उत्पादन बढ़ाता है और व्यावसायिक लाभप्रदता को बढ़ाता है।
दूसरा, पोस्ट-भट्टी परीक्षण: DES का उपयोग करके कास्टिंग का परीक्षण और विश्लेषण किया जाता है, जो ग्राहकों को प्रभावी डेटा प्रदान करता है जो उद्योग प्रमाणन आवश्यकताओं को पूरा करता है। यह उच्च-सटीक खरीद आवश्यकताओं वाले खरीदारों को संतुष्ट कर सकता है, हमारे उत्पादों में ग्राहक के विश्वास को बढ़ा सकता है और उत्पाद की विश्वसनीयता को बढ़ा सकता है।
तीसरा, उच्च-आवृत्ति वाले अवरक्त कार्बन और सल्फर विश्लेषक और बहु-तत्व विश्लेषक फाउंड्री को कच्चे माल की गुणवत्ता को नियंत्रित करने में मदद कर सकते हैं। कच्चा लोहा और स्क्रैप स्टील में कार्बन, सल्फर, सिलिकॉन, मैंगनीज, फास्फोरस और अन्य तत्वों का परीक्षण करके, फाउंड्री उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकती हैं। यह खरीद जोखिम और लागत को कम करता है, जबकि आने वाली सामग्री की गुणवत्ता निरीक्षण को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करता है। यह उत्पादन जोखिम को कम करता है और आर्थिक दक्षता में सुधार करता है।
