ผู้ผลิตเซลล์ EV แพ็คอ่อน

1. ข้อมูลพื้นฐานของตลาด

ด้วยการเติบโตอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมยานยนต์ไฟฟ้าในเอเชีย แบตเตอรี่ลิเธียมแบบซอฟต์แพ็คที่มีความหนาแน่นพลังงานสูงกำลังกลายเป็นจุดสนใจหลักสำหรับผู้ผลิตแบตเตอรี่ สำหรับเซลล์เหล่านี้ แม้แต่สิ่งเจือปนของคาร์บอนและกำมะถันในวัตถุดิบในระดับเล็กน้อยก็สามารถ:

• เพิ่มความต้านทานภายในและเร่งการเสื่อมสภาพของความจุ;

• สร้างก๊าซและผลพลอยได้ที่ไม่พึงประสงค์ ส่งผลต่อความปลอดภัยและความสม่ำเสมอของเซลล์;

• ทำให้ยากต่อการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านคุณภาพและความน่าเชื่อถือที่เข้มงวดของ OEM

ด้วยเหตุนี้ การกำหนดปริมาณคาร์บอนและกำมะถันที่รวดเร็วและแม่นยำจึงกลายเป็นส่วนสำคัญของการควบคุมกระบวนการสำหรับเซลล์ซอฟต์แพ็คที่มีความหนาแน่นพลังงานสูง

2. สถานการณ์ลูกค้าและการใช้งาน

ลูกค้าคือผู้ผลิตเซลล์ EV แบบซอฟต์แพ็ค ซึ่งส่วนใหญ่จัดหาให้กับ OEM ยานยนต์ สายการผลิตของลูกค้าต้องการ:

• การตรวจสอบวัสดุแคโทดและแอโนดแบบทีละชุด;

• การทดสอบภายในที่รวดเร็วขึ้นเพื่อให้ตรงกับเวลาการผลิต;

• การควบคุมสิ่งเจือปนที่โปร่งใสและตรวจสอบย้อนกลับได้มากขึ้นเพื่อตอบสนองการตรวจสอบของลูกค้า

ก่อนที่จะอัปเกรด ลูกค้าพึ่งพาห้องปฏิบัติการภายนอกและอุปกรณ์วิเคราะห์รุ่นเก่าบางส่วน ซึ่งนำไปสู่:

• รอบการทดสอบที่ยาวนานและการปล่อยวัสดุล่าช้า;

• ความสามารถที่จำกัดในการเชื่อมโยงข้อมูลคาร์บอน/กำมะถันกับการเปลี่ยนแปลงกระบวนการ;

• ความยากลำบากในการแสดงให้เห็นถึงการควบคุมสิ่งเจือปนที่แข็งแกร่งระหว่างการตรวจสอบ OEM

ลูกค้าได้เรียนรู้เกี่ยวกับ Wuxi Qianrong Instrument Co., Ltd. และเครื่องวิเคราะห์คาร์บอนและกำมะถันอินฟราเรดความถี่สูงสำหรับการใช้งานแบตเตอรี่ลิเธียมในงาน 3rd High Energy Density Soft-Pack Lithium Battery Development Forum ในฉางโจว

3. โซลูชันของเรา

จากความต้องการในการผลิตเซลล์ EV ของลูกค้า Wuxi Qianrong Instrument Co., Ltd. ได้จัดหาโซลูชันการวิเคราะห์คาร์บอนและกำมะถันอินฟราเรดความถี่สูงที่ปรับให้เหมาะกับวัสดุแบตเตอรี่ลิเธียม:

• การกำหนดค่าเครื่องมือ

  • เครื่องวิเคราะห์คาร์บอนและกำมะถันอินฟราเรดความถี่สูงที่กำหนดค่าสำหรับวัสดุแคโทดและแอโนดของแบตเตอรี่ลิเธียม ส่วนประกอบโลหะ และวัสดุพลังงานใหม่ที่เกี่ยวข้อง

  • การตั้งค่าวิธีการที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับวัสดุแบตเตอรี่ทั่วไปเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ทำซ้ำได้

• ความครอบคลุมของการใช้งาน

  • การตรวจสอบขาเข้า: การทดสอบคาร์บอน/กำมะถันแบบชุดสำหรับวัสดุแคโทด

  • การตรวจสอบในกระบวนการ: การตรวจสอบวัสดุแอโนดและสารเติมแต่งนำไฟฟ้าเป็นประจำ

  • การตรวจสอบก่อนการจัดส่ง: การทดสอบแบบสุ่มของชิ้นส่วนและวัสดุโลหะที่สำคัญก่อนการปล่อย

• การรวมเวิร์กโฟลว์

  • การออกแบบเวิร์กโฟลว์การสุ่มตัวอย่างและการเตรียมการที่สอดคล้องกับเวลาการผลิตของโรงงานเซลล์

  • การรวมผลการทดสอบเข้ากับระบบคุณภาพภายในของลูกค้าเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับและการสร้างแนวโน้มข้อมูล

4. ความคิดเห็นของลูกค้า

หลังจากใช้งานไปหลายเดือน ลูกค้ารายงานว่า:

1. ข้อมูลที่เสถียรและเชื่อถือได้

   • ผลการทดสอบคาร์บอนและกำมะถันแสดงให้เห็นถึงความสามารถในการทำซ้ำที่ดีในหลายชุด ซึ่งเป็นพื้นฐานที่มั่นคงสำหรับการประเมินวัสดุและการจัดการซัพพลายเออร์

2. รอบการปล่อยวัสดุที่สั้นลง

   • เมื่อเทียบกับการพึ่งพาการทดสอบภายนอก การวิเคราะห์ภายในองค์กรด้วยเครื่องวิเคราะห์คาร์บอนและกำมะถันอินฟราเรดความถี่สูงช่วยลดเวลาในการปล่อยวัตถุดิบได้อย่างมาก ซึ่งช่วยลดปัญหาคอขวดของสินค้าคงคลัง

3. ตำแหน่งที่แข็งแกร่งขึ้นในการตรวจสอบ OEM

   • ในระหว่างการตรวจสอบ EV OEM ลูกค้าสามารถแสดงให้เห็นถึงความสามารถในการควบคุมคาร์บอน/กำมะถันโดยเฉพาะสำหรับวัสดุแบตเตอรี่ลิเธียม ซึ่งช่วยปรับปรุงการรับรู้คุณภาพโดยรวม