تولیدکننده سلول EV با بسته نرم – کنترل کیفیت کربن/گوگرد درون خطی

1پس زمینه بازار

با رشد سریع صنعت خودروهای الکتریکی در آسیا، باتری های لیتیوم نرم با تراکم انرژی بالا در حال تبدیل شدن به یک تمرکز اصلی برای تولید کنندگان باتری هستند.حتی مقدار کمی از ناخالصی های کربن و گوگرد در مواد اولیه می تواند:

• مقاومت داخلی رو افزایش بده و سرعت از بین رفتن ظرفیت رو تسریع کن

• تولید گازهای ناخواسته و محصولات جانبی که بر ایمنی و سازگاری سلول تاثیر می گذارد.

• سخت تر کردن برآورده کردن نیازهای کیفیت و قابلیت اطمینان OEM.

در نتیجه، تعیین سریع و دقیق کربن و گوگرد تبدیل به بخشی از کنترل فرآیند برای سلول های نرم بسته بندی با چگالی انرژی بالا شده است.

2سناریوی مشتری و کاربرد

مشتری یک تولید کننده سلول های نرم EV است که عمدتاً به OEM های خودرو عرضه می کند. خطوط تولید آن نیاز به:

• بازرسی دسته به دسته از مواد کاتود و آنود

• تست داخلی سریع تر برای مطابقت با زمان تولید تاکتیک؛

• کنترل ناخالصی های شفاف تر و قابل ردیابی تر برای رضایت از حسابرسی مشتریان

قبل از ارتقاء، مشتری تا حدودی به آزمایشگاه های خارجی و تجهیزات قدیمی تجزیه و تحلیل متکی بود که منجر به:

• چرخه های آزمایش طولانی و انتشار مواد به تاخیر

• قابلیت محدود برای ارتباط داده های کربن/کربن با تغییرات فرآیند

• دشواری در نشان دادن کنترل قوی ناخالصی ها در طول حسابرسی OEM

مشتری در مورد شرکت Wuxi Qianrong Instrument Co. Ltd مطلع شد.و آنالیزور کربن و گوگرد با فرکانس بالا برای کاربردهای باتری لیتیوم در سومین مجمع توسعه باتری لیتیوم با چگالی انرژی بالا در چانگژو.

3راه حل ما

بر اساس نیازهای تولید سلول های EV مشتری، شرکت Wuxi Qianrong Instrument Co., Ltd یک راه حل تجزیه و تحلیل کربن و گوگرد با فرکانس بالا را برای مواد باتری لیتیوم فراهم کرد:

• پیکربندی ابزار

  • یک تحلیلگر کربن و گوگرد با فرکانس بالا که برای مواد کاتود و آنود باتری لیتیوم، اجزای فلزی و مواد انرژی جدید مرتبط با آن تنظیم شده است.

  • تنظیم روش بهینه شده برای مواد باتری معمولی برای اطمینان از نتایج تکراری.

• پوشش برنامه

  • بازرسی ورودی: آزمایش کربن/کربن برای مواد کاتود.

  • نظارت در طول فرآیند: بررسی منظم مواد آنود و افزودنی های رسانا.

  • بررسی قبل از حمل: آزمایش تصادفی قطعات فلزی و مواد مهم قبل از انتشار.

• ادغام جریان کار

  • طراحی یک جریان کاری نمونه برداری و آماده سازی که با زمان تاکتیک کارخانه سلول مطابقت داشته باشد.

  • ادغام نتایج آزمایش در سیستم کیفیت داخلی مشتری برای ردیابی و روند داده ها.

4بازخورد مشتریان

بعد از چند ماه کار، مشتری گزارش داد:

1. داده های پایدار و قابل اعتماد

   • نتایج آزمایش کربن و گوگرد نشان می دهد تکرار خوبی در میان دسته ها وجود دارد، که یک پایه محکم برای ارزیابی مواد و مدیریت تامین کنندگان فراهم می کند.

2. چرخه آزادسازی مواد کوتاه تر

   • در مقایسه با تکیه بر آزمایشات خارجی، تجزیه و تحلیل داخلی با آنالیزور کربن و گوگرد فرکانس بالا به طور قابل توجهی زمان آزاد شدن مواد خام را کوتاه کرد.کمک به کاهش تنگنایی موجودی.

3. موقعیت قوی تر در بازرسی OEM

   • در طول بازرسی OEM EV، مشتری قادر به نشان دادن توانایی کنترل کربن / گوگرد اختصاصی برای مواد باتری لیتیوم بود، که به طور کلی کیفیت را بهبود می بخشد.