-
Karbon Kükürt Analizörü
-
Spektrometre Makinesi
-
Kum Gücü Deneme Makinesi
-
Yeşil kum testi ekipmanları
-
Kaplamalı Kum Performans Test Cihazı
-
Kum hava geçirgenliği testi
-
Gaz evrim testi
-
Yüzey Denetleyici
-
Sand Rammer
-
Kum karıştırıcı
-
Kum Yıkama Makinası
-
Kum Eleme Makinesi
-
Metilen Mavi Absorpsiyon Testörü
-
Shatter Index Tester
-
Kum Test Ekipmanları
Basit Çalışma ve Veri Yönetimi Akıllı Kalıplama Malzemeleri Gaz Evrim Testi
Ücretsiz numuneler ve kuponlar için bana ulaşın.
whatsapp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Eğer herhangi bir endişeniz varsa, 24 saat online yardım sağlıyoruz.
x| Kesinlik | ±%1 | Güç kaynağı | AC 220V/110V 50Hz/60Hz |
|---|---|---|---|
| Ölçüm Aralığı | 0-1000ML | Test Yöntemi | Otomatik |
| Nominal güç | 2KW | test sıcaklığı | 1100 ℃ |
| Vurgulamak | Kolay Çalışma Gaz Değişimi Testi,220V Gaz Evrimi Test Cihazı,110V gaz gelişimi testi |
||
| measuring range | 0-200ml, accuracy: ±2% | |
|---|---|---|
| temperature of pyrolysis furnace | 600-1200℃, accuracy:±1℃ | |
| temperature of measurement system | 0-120℃, accuracy:±1℃ | |
| temperature of working condition | -5-45℃ | |
| humidity of working condition | ≦85% | |
| timing range | 120min, can be set up arbitrarily | |
| rated power | 4KW | |
| power source | AC220V/50HZ |
Ürün Tanıtımı
The Akıllı Kalıplama Malzemeleri Gaz Evrimi Test Cihazı (QR-CET2000), kalıplama kumları, maça kumları, kaplamalar ve diğer dökümhane malzemelerinin gaz üretimi ve gaz üretimi hızını ölçmek için tasarlanmış hassas bir cihazdır. Ayrıca, kalıplama kumundaki etkili kömür tozu içeriğinin doğru ölçümünü sağlar ve bu da onu dökümhaneler, araştırma kurumları ve kalite kontrol laboratuvarları için vazgeçilmez bir araç haline getirir.
Kombinasyonu ile gelişmiş elektronik, bilgisayar ve sensör teknolojileri, QR-CET2000 gerçek zamanlı izleme, hassas ölçüm ve güvenilir veri depolama sağlar. Döküm, makine imalatı, malzeme araştırması ve eğitim laboratuvarlarında ürün kalitesini iyileştirmek ve kalıplama süreçlerini optimize etmek için yaygın olarak uygulanır.
Temel Özellikler
-
Gelişmiş Teknoloji Entegrasyonu
-
Maksimum doğruluk için modern elektronik, bilgisayar kontrolü ve yüksek hassasiyetli sensörleri birleştirir.
-
-
Gerçek Zamanlı Eğri Görüntüsü
-
Gaz evrimi eğrilerini ve gaz üretimi hızı eğrilerini sürekli olarak gösterir.
-
Maksimum gaz üretimi değerlerini gerçek zamanlı olarak görüntüler.
-
-
Veri Yönetimi ve Depolama
-
Sınırsız geçmiş veri depolama.
-
Zaman ve partiye göre veri sorgularını destekler, kolay izlenebilirlik sağlar.
-
-
Yüksek Doğruluk ve Güvenilirlik
-
Fırın sıcaklık kontrolü 1100℃ ±1℃ sağlamak için gereklidir.
-
Ölçüm sistemi doğruluğu ±1% sağlamak için gereklidir.
-
-
Esnek ve Kullanıcı Dostu
-
Ayarlanabilir zaman aralığı 120 dakika sağlamak için gereklidir.
-
Akıllı izleme ve otomatik işleme ile kolay kullanım.
-
Teknik Özellikler
| Öğe | Özellik |
|---|---|
| Ölçüm aralığı | 0–100ml, Doğruluk: ±1% |
| Piroliz fırın sıcaklığı | 1100℃, Doğruluk: ±1℃ |
| Ölçüm sistemi sıcaklığı | 0–120℃, Doğruluk: ±1℃ |
| Çalışma sıcaklığı | -5℃ ila 45℃ |
| Çalışma nemi | ≤85% |
| Zamanlama aralığı | 0–120 dk, keyfi olarak ayarlanır |
| Nominal güç | 2KW |
| Güç kaynağı | AC220V / 50Hz |
| Maksimum çalışma akımı | 30A |
Uygulamalar
The QR-CET2000 Gaz Evrimi Test Cihazı aşağıdakilerde yaygın olarak kullanılır:
-
Döküm Endüstrisi – kalıplama malzemelerinden gaz evrimini değerlendirmek ve döküm hatalarını önlemek için.
-
Makine ve Döküm İşletmeleri – malzeme kalite kontrolü ve süreç optimizasyonu için.
-
Kalite Kontrol Ajansları – kalıplama malzemesi özelliklerinin hassas testi ve doğrulanması için.
-
Bilimsel Araştırma ve Üniversiteler – malzeme davranışı çalışmaları için bir eğitim ve araştırma aracı olarak.
✅ Neden QR-CET2000'i Seçmelisiniz?
-
Gaz evrimi ve gaz üretimi hızının gerçek zamanlı izlenmesi.
-
1100℃'e kadar hassas kontrollü yüksek sıcaklık fırını.
-
Kolay sorgulama ve parti takibi ile sınırsız veri depolama.
-
Hem endüstriyel hem de laboratuvar ortamları için güvenilir performans.
-
Döküm kalitesini ve kusurların önlenmesini sağlamak için gereklidir.
![]()
