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Tester per l'evoluzione dei gas per materiali di stampaggio intelligenti, facile da usare e gestione dei dati

  • Easy Operation And Data Management Intelligent Molding Materials Gas Evolution Tester
  • Easy Operation And Data Management Intelligent Molding Materials Gas Evolution Tester
Luogo di origine Cina
Marca MORITA
Numero di modello QR-CET2000
Quantità di ordine minimo 1 pz
Imballaggi particolari Custodia in legno
Tempi di consegna 35 giorni
Termini di pagamento T/T
Capacità di alimentazione 100 pezzi al mese

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Dettagli
Precisione ±1% Alimentazione elettrica AC 220V/110V 50Hz/60Hz
Campo di misura 0-1000ML Metodo di prova Automatico
Potenza nominale 2KW Temperatura di prova 1100 ℃
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Tester per l'evoluzione dei gas facile da usare

,

Tester di evoluzione del gas 220V

,

Tester per l'evoluzione dei gas 110V
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measuring range 0-200ml, accuracy: ±2%
temperature of pyrolysis furnace 600-1200℃, accuracy:±1℃
temperature of measurement system 0-120℃, accuracy:±1℃
temperature of working condition -5-45℃
humidity of working condition ≦85%
timing range 120min, can be set up arbitrarily
rated power 4KW
power source AC220V/50HZ
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measuring range 0-200ml, accuracy: ±2%
Descrizione di prodotto

Introduzione al prodotto

Il Tester di evoluzione dei gas per materiali di stampaggio intelligenti (QR-CET2000) è uno strumento di precisione progettato per misurare l'evoluzione dei gas e velocità di evoluzione dei gas di sabbie di stampaggio, anime, rivestimenti e altri materiali di fonderia. Fornisce anche una misurazione accurata del contenuto effettivo di polvere di carbone nella sabbia di stampaggio, rendendolo uno strumento essenziale per fonderie, istituti di ricerca e laboratori di controllo qualità.

Con la sua combinazione di elettronica avanzata, computer e tecnologie di sensori, il QR-CET2000 offre monitoraggio in tempo reale, misurazioni precise e archiviazione dati affidabile. È ampiamente applicato in fonderia, produzione di macchinari, ricerca sui materiali e laboratori didattici per migliorare la qualità dei prodotti e ottimizzare i processi di stampaggio.

Caratteristiche principali

  1. Integrazione di tecnologia avanzata

    • Combina elettronica moderna, controllo computerizzato e sensori ad alta sensibilità per la massima precisione.

  2. Visualizzazione della curva in tempo reale

    • Mostra continuamente le curve di evoluzione dei gas e le curve della velocità di evoluzione dei gas.

    • Visualizza i valori massimi di evoluzione dei gas in tempo reale.

  3. Gestione e archiviazione dei dati

    • Archiviazione illimitata dei dati storici.

    • Supporta query di dati per tempo e lotto, consentendo una facile tracciabilità.

  4. Alta precisione e affidabilità

    • Controllo della temperatura del forno fino a 1100℃ ±1℃.

    • Precisione del sistema di misurazione di ±1%.

  5. Flessibile e facile da usare

    • Intervallo di temporizzazione regolabile fino a 120 minuti.

    • Facile da usare con monitoraggio intelligente ed elaborazione automatizzata.

Specifiche tecniche

Articolo Specifiche
Intervallo di misurazione 0–100 ml, Precisione: ±1%
Temperatura del forno di pirolisi 1100℃, Precisione: ±1℃
Temperatura del sistema di misurazione 0–120℃, Precisione: ±1℃
Temperatura di esercizio -5℃ a 45℃
Umidità di esercizio ≤85%
Intervallo di temporizzazione 0–120 min, impostato arbitrariamente
Potenza nominale 2KW
Alimentazione AC220V / 50Hz
Corrente massima di lavoro 30A

Applicazioni

Il Tester di evoluzione dei gas QR-CET2000 è ampiamente utilizzato in:

  • Industria della fonderia – per valutare l'evoluzione dei gas dai materiali di stampaggio e prevenire difetti di fusione.

  • Imprese di macchinari e fonderia – per il controllo qualità dei materiali e l'ottimizzazione dei processi.

  • Agenzie di controllo qualità – per test e verifica precisi delle proprietà dei materiali di stampaggio.

  • Ricerca scientifica e università – come strumento didattico e di ricerca per studi sul comportamento dei materiali.

✅ Perché scegliere il QR-CET2000?

  • Monitoraggio in tempo reale dell'evoluzione dei gas e della velocità di evoluzione dei gas.

  • Forno ad alta temperatura con controllo preciso fino a 1100℃.

  • Archiviazione dati illimitata con query e tracciamento batch facili.

  • Prestazioni affidabili sia per ambienti industriali che di laboratorio.

  • Essenziale per garantire la qualità della fusione e la prevenzione dei difetti.

 

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