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Facile à utiliser et à gérer les données Testeur d'évolution des gaz

Lieu d'origine Chine
Nom de marque MORITA
Numéro de modèle QR-CET2000
Quantité de commande min 1 pièce
Détails d'emballage Caisse en bois
Délai de livraison 35 jours
Conditions de paiement T/T
Capacité d'approvisionnement 100 pc par mois

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Détails sur le produit
Précision ±1% Alimentation AC 220V/110V 50 Hz/60 Hz
Plage de mesure 0-1000ML Méthode d'essai Automatique
Puissance nominale 2KW Température d'essai 1100 ℃
Mettre en évidence

Testeur d'évolution du gaz facile à utiliser

,

Testeur d'évolution des gaz 220 V

,

Testeur d'évolution des gaz de 110 V

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measuring range 0-200ml, accuracy: ±2%
temperature of pyrolysis furnace 600-1200℃, accuracy:±1℃
temperature of measurement system 0-120℃, accuracy:±1℃
temperature of working condition -5-45℃
humidity of working condition ≦85%
timing range 120min, can be set up arbitrarily
rated power 4KW
power source AC220V/50HZ
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measuring range 0-200ml, accuracy: ±2%
Description de produit

Présentation du produit

Le Testeur d'évolution des gaz pour matériaux de moulage intelligents (QR-CET2000) est un instrument de précision conçu pour mesurer la génération de gaz et par taux de génération de gaz des sables de moulage, des sables de noyautage, des revêtements et autres matériaux de fonderie. Il fournit également une mesure précise de la teneur effective en poudre de charbon dans le sable de moulage, ce qui en fait un outil essentiel pour les fonderies, les institutions de recherche et les laboratoires de contrôle qualité.

Grâce à sa combinaison de technologies électroniques, informatiques et de capteurs avancées, le QR-CET2000 offre une surveillance en temps réel, une mesure précise et un stockage de données fiable. Il est largement utilisé dans la fonderie, la fabrication de machines, la recherche sur les matériaux et les laboratoires d'enseignement pour améliorer la qualité des produits et optimiser les processus de moulage.


Principales caractéristiques

  1. Intégration technologique avancée

    • Combine l'électronique moderne, le contrôle informatique et des capteurs haute sensibilité pour une précision maximale.

  2. Affichage de courbes en temps réel

    • Affiche en continu les courbes d'évolution des gaz et les courbes de taux de génération de gaz.

    • Affiche les valeurs maximales de génération de gaz en temps réel.

  3. Gestion et stockage des données

    • Stockage illimité des données historiques.

    • Prend en charge les requêtes de données par temps et par lot, permettant une traçabilité facile.

  4. Haute précision et fiabilité

    • Contrôle de la température du four jusqu'à 1100℃ ±1℃.

    • Précision du système de mesure de ±1%.

  5. Flexible et convivial

    • Plage de temporisation réglable jusqu'à 120 minutes.

    • Fonctionnement facile avec une surveillance intelligente et un traitement automatisé.


Spécifications techniques

Article Spécification
Plage de mesure 0–100ml, Précision : ±1%
Température du four de pyrolyse 1100℃, Précision : ±1℃
Température du système de mesure 0–120℃, Précision : ±1℃
Température de fonctionnement -5℃ à 45℃
Humidité de fonctionnement ≤85%
Plage de temporisation 0–120 min, réglable arbitrairement
Puissance nominale 2KW
Alimentation AC220V / 50Hz
Courant de fonctionnement maximal 30A

Applications

Le Testeur d'évolution des gaz QR-CET2000 est largement utilisé dans :

  • L'industrie de la fonderie – pour évaluer l'évolution des gaz des matériaux de moulage et prévenir les défauts de coulée.

  • Entreprises de fabrication de machines et de fonderie – pour le contrôle qualité des matériaux et l'optimisation des processus.

  • Organismes de contrôle qualité – pour des tests et une vérification précis des propriétés des matériaux de moulage.

  • Recherche scientifique et universités – comme outil d'enseignement et de recherche pour les études sur le comportement des matériaux.


Pourquoi choisir le QR-CET2000 ?

  • Surveillance en temps réel de l'évolution des gaz et du taux de génération de gaz.

  • Four à haute température avec contrôle précis jusqu'à 1100℃.

  • Stockage de données illimité avec requête facile et suivi par lot.

  • Performances fiables pour les environnements industriels et de laboratoire.

  • Essentiel pour assurer la qualité de la coulée et la prévention des défauts.

 

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