مخلوط مواد ورودی در حال افزایش است: متوقف کردن دسته های غلط در دروازه با طیف سنجی در محل

خرید چند منبع و گردش سریع انبار باعث می شود حوادث سوء کیفیت و گروه های مخلوط بیشتر شود.یک عدم تطابق مواد کوچک می تواند به ترک های جوش منجر شودبسیاری از کارخانه ها در حال حاضر چک ها را به ایستگاه دریافت کننده و ایستگاه قبل از صادرات منتقل می کنند.با استفاده از یک طیف سنج دستی / طیف سنج قابل حمل برای آزمایش در محلهدف این است که شناسایی مواد قبل از موجودی و تولید یک دروازه استاندارد باشد.

یک پیاده سازی عملی از سه کنترل استفاده می کند. اول، استفاده از نمونه گیری مبتنی بر ریسک توسط تامین کننده و حساسیت مواد و افزایش چک برای منابع جدید یا ناپایدار. دومبرای جلوگیری از وارد شدن قطعات مشکوک به فهرست، اولین صفحه نمایش را در زمان دریافت اجرا کنید.، سپس قبل از صادر کردن به خط یا در طول تغییر برای جلوگیری از انتخاب اشتباه انجام دهید. سوم، ذخیره سوابق قابل ردیابی که هر اسکن را به PO، دسته یا شماره گرما، اپراتور،مهر زماندر کاربردهای فلزی، یک جریان کار تحلیلگر آلیاژ و در صورت لزوم، قوانین آزمایش PMI تصمیمات انتشار را تقویت می کند و فضای اختلاف را کاهش می دهد.

در نهایت، یک مسیر استثنایی را تعریف کنید: قرنطینه، آزمایش مجدد، و فقط پس از آن تصمیم به کار مجدد، بازگشت، یا پذیرش مشروط بگیرید.و نوسانات دما، علاوه بر روال کالیبراسیون واضح و گزارش دهی آماده مشتری. ورودی بارکد، مجوزهای کاربر برای تیم های چند شیفت و صادرات یک کلیک اغلب سریعترین ROI را ارائه می دهد.