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들어오는 재료 혼동은 증가하고 있습니다: 현장 분광으로 게이트에서 잘못된 품질의 롯데를 중지

January 8, 2025

다중 출처 조달과 빠른 창고 매출은 잘못된 품질과 혼합 롯 사고를 더 흔하게 만들고 있습니다. 밸브, 장착, 고정 장치 및 제조 공장에서소량의 재료 불일치로 인해 용접 균열이 발생할 수 있습니다.많은 공장들은 이제 수표를 수신 역과 발급 전 역으로 이전합니다.현장 테스트를 위해 휴대용 분광기 / 휴대용 분광기를 사용하여목표는 재고와 생산 전에 재료 식별을 표준 관문으로 만드는 것입니다.

실용적인 도입은 세 가지 통제 방법을 사용합니다. 첫째, 공급자와 재료 비판성에 따라 위험 기반 샘플링을 적용하고 새로운 또는 불안정한 출처에 대한 검사를 증가하십시오. 둘째,의심스러운 롯데가 재고에 들어가는 것을 방지하기 위해 수신 시 첫 번째 스크린을 실행합니다.세 번째로, 각 스캔을 PO, 팩 또는 열 번호, 운영자와 연결하는 추적 가능한 기록을 저장하십시오.시간표금속 응용 분야에서는 합금 분석기 작업 흐름과 필요한 경우 PMI 테스트 규칙이 방출 결정을 강화하고 분쟁 공간을 줄입니다.

마지막으로, 예외 경로를 정의: 격리, 재 테스트, 그리고 그 다음 다시 작업, 반환, 또는 조건부 수용 결정. 스펙트럼 기계를 선택할 때, 먼지, 기름,그리고 온도 변동, 명확한 캘리브레이션 루틴과 고객 준비 보고서 입력, 멀티 셔프트 팀의 사용자 권한, 한 클릭 수출은 종종 가장 빠른 ROI를 제공합니다.