बहु स्रोत खरीद और तेजी से गोदाम कारोबार गलत ग्रेड और मिश्रित-लॉट की घटनाओं को अधिक आम बना रहे हैं। वाल्व, फिटिंग, फास्टनर और निर्माण संयंत्रों के लिए,एक छोटे से सामग्री असंगतता वेल्ड दरारों में कैस्केड कर सकते हैं, संक्षारण विफलता, गर्मी उपचार अस्वीकृति, और महंगे दावे। कई कारखाने अब चेक को प्राप्त डॉक और पूर्व-प्रकाशन स्टेशन पर आगे बढ़ाते हैं,हाथ में लिए हुए स्पेक्ट्रोमीटर/पोर्टेबल स्पेक्ट्रोमीटर का प्रयोग करके साइट पर परीक्षण करनाइसका उद्देश्य इन्वेंट्री और उत्पादन से पहले सामग्री की पहचान को एक मानक द्वार बनाना है।
एक व्यावहारिक रोलआउट तीन नियंत्रणों का उपयोग करता है। पहला, आपूर्तिकर्ता और सामग्री की आलोचनात्मकता द्वारा जोखिम आधारित नमूनाकरण लागू करें, और नए या अस्थिर स्रोतों के लिए जांच बढ़ाएं। दूसरा,संदिग्ध लोटों को इन्वेंट्री में प्रवेश करने से रोकने के लिए प्राप्त करने पर पहली स्क्रीन चलाएं, तो लाइन पर जारी करने से पहले या गलत पिक्स को रोकने के लिए परिवर्तन के दौरान एक दूसरी सत्यापन करें। तीसरा, प्रत्येक स्कैन को पीओ, बैच या गर्मी नंबर, ऑपरेटर से जोड़ने वाले ट्रैक करने योग्य रिकॉर्ड स्टोर करें,समय-छापधातु अनुप्रयोगों में, एक मिश्र धातु विश्लेषक कार्यप्रवाह और, जहां आवश्यक हो, PMI परीक्षण नियम रिलीज निर्णयों को मजबूत करते हैं और विवाद की जगह को कम करते हैं।
अंत में, एक अपवाद पथ को परिभाषित करेंः संगरोध, पुनः परीक्षण, और केवल फिर से काम, वापसी, या सशर्त स्वीकृति का निर्णय लें।और तापमान में उतार-चढ़ावबारकोड इनपुट, बहु-शिफ्ट टीमों के लिए उपयोगकर्ता अनुमतियाँ, और एक क्लिक निर्यात अक्सर सबसे तेज़ आरओआई प्रदान करते हैं।