เครื่องวัดสเปคตรเมตรการปล่อยแสง QR-9 อ่านตรง สําหรับควบคุมคุณภาพ สเปคตรเมตรเต็ม

QR-9 เครื่องสเปกโตรมิเตอร์เปล่งแสงเชิงแสงแบบอ่านค่าโดยตรงแบบฟูลสเปกตรัมสำหรับการควบคุมคุณภาพในการหลอมโลหะ QR-9

The QR-9 เครื่องสเปกโตรมิเตอร์เปล่งแสงเชิงแสงแบบอ่านค่าโดยตรง (OES) แบบฟูลสเปกตรัม เป็นเครื่องมือวิเคราะห์ประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับ อุตสาหกรรมการหลอมโลหะ โดยให้การวิเคราะห์องค์ประกอบที่รวดเร็ว แม่นยำ และเชื่อถือได้สำหรับ การตรวจสอบคุณภาพ การจำแนกประเภทวัสดุ และการควบคุมกระบวนการ. ด้วย เวลาในการตรวจจับเพียง 25 วินาที และ ช่วงความยาวคลื่น 130–800 นาโนเมตร QR-9 ช่วยให้สามารถประเมินองค์ประกอบหลักและร่องรอยในโลหะและโลหะผสมได้อย่างรวดเร็ว เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต

บทนำผลิตภัณฑ์

การหลอมโลหะต้องมีการควบคุมองค์ประกอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ เครื่องสเปกโตรมิเตอร์ QR-9 ผสานรวม เทคโนโลยีการอ่านค่าโดยตรงแบบฟูลสเปกตรัม กับ ตัวตรวจจับ CCD ความละเอียดสูง เพื่อให้การวัดที่แม่นยำและทำซ้ำได้ในองค์ประกอบโลหะที่หลากหลาย ด้วย ห้องออปติคัลสุญญากาศ และ แหล่งกำเนิดแสงกระตุ้นแบบดิจิทัล QR-9 ช่วยลดขีดจำกัดการตรวจจับและลดข้อผิดพลาดในการวัด ทำให้เป็นเครื่องมือในอุดมคติสำหรับโรงหลอม ห้องปฏิบัติการ และทีมประกันคุณภาพ

เครื่องสเปกโตรมิเตอร์ขั้นสูงนี้แทนที่การออกแบบหลอดทวีคูณแสง (PMT) แบบดั้งเดิมที่มีขนาดใหญ่ด้วย ระบบตรวจจับ CCD แบบดิจิทัลเต็มรูปแบบ ให้ความไวสูงขึ้น ความเร็วในการอ่านที่เร็วขึ้น และเสถียรภาพในระยะยาวที่เหนือกว่า เครื่องมือนี้ได้รับการสอบเทียบจากโรงงานด้วยเส้นโค้งการทำงานที่กำหนดค่าไว้ล่วงหน้า ทำให้ผู้ใช้สามารถเริ่มทำการวัดได้ทันทีหลังการติดตั้ง

ข้อดีหลัก

• การตรวจจับอย่างรวดเร็ว – การวิเคราะห์องค์ประกอบทั้งหมดใน 25 วินาที เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก

• ครอบคลุมช่วงความยาวคลื่นกว้าง – วัดองค์ประกอบในช่วง 130–800 นาโนเมตร ทำให้สามารถตรวจจับโลหะหลักและร่องรอยในกระบวนการหลอมได้

• ความแม่นยำและเสถียรภาพสูง – ตัวตรวจจับ CCD ช่วยให้มั่นใจได้ถึงผลลัพธ์ที่ทำซ้ำได้โดยมีการดริฟท์น้อยที่สุดในระหว่างการทำงานในระยะยาว

• ห้องออปติคัลสุญญากาศ – รักษาสภาพการวัดที่สะอาดและเสถียร และลดการสูญเสียเส้นทางแสง

• การสอบเทียบเส้นทางแสงอัตโนมัติ – รับประกันการจัดตำแหน่งสเปกตรัมที่ถูกต้องและการระบุยอดที่แม่นยำโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเอง

• เส้นโค้งการทำงานสำเร็จรูป – พารามิเตอร์ที่ปรับให้เหมาะสมจากโรงงานช่วยให้ใช้งานได้ทันทีและให้ผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้

• ระบบป้องกันข้อผิดพลาด – ปกป้องส่วนประกอบทางแสงและตัวตรวจจับจากการปนเปื้อน ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

แอปพลิเคชัน

• การตรวจสอบคุณภาพในการหลอมโลหะ – ทำให้มั่นใจได้ว่าโลหะผสมและโลหะเป็นไปตามข้อกำหนดองค์ประกอบที่เข้มงวด

• การควบคุมกระบวนการ – ตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงขององค์ประกอบในระหว่างการหลอมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การผลิต

• การระบุเกรดวัสดุ – จำแนกโลหะผสมเหล็กและโลหะนอกกลุ่มเหล็กอย่างแม่นยำสำหรับการประมวลผลเพิ่มเติม

• การวิจัยและพัฒนา – สนับสนุนนวัตกรรมโลหะผสมและการศึกษาทางโลหะวิทยา

• การวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการอุตสาหกรรม – ช่วยให้สามารถทดสอบได้อย่างรวดเร็วและเชื่อถือได้สำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตขนาดใหญ่

•