QR-9 Spectrometro di emissione ottica a lettura diretta per il controllo della qualità

Spettrometro a emissione ottica a lettura diretta a spettro completo QR-9 per il controllo qualità nella fusione dei metalli QR-9

Il Spettrometro a emissione ottica a lettura diretta (OES) a spettro completo QR-9 è uno strumento analitico ad alte prestazioni progettato specificamente per l'industria della fusione dei metalli, fornendo un'analisi elementare rapida, precisa e affidabile per il monitoraggio della qualità, la classificazione dei materiali e il controllo dei processi. Con un tempo di rilevamento di soli 25 secondi e un'ampia gamma di lunghezze d'onda di 130–800 nm, il QR-9 consente una rapida valutazione degli elementi principali e in traccia in metalli e leghe, garantendo la conformità agli standard di settore e ottimizzando i processi produttivi.

Introduzione al prodotto

La fusione dei metalli richiede un rigoroso controllo sulla composizione elementare per garantire la qualità e l'uniformità del prodotto. Lo spettrometro QR-9 integra la tecnologia di lettura diretta a spettro completo con un rivelatore CCD ad alta risoluzione per fornire misurazioni accurate e riproducibili su un'ampia gamma di elementi metallici. Caratterizzato da una camera ottica a vuoto e una sorgente di luce di eccitazione digitale, il QR-9 riduce i limiti di rilevamento e minimizza gli errori di misurazione, rendendolo uno strumento ideale per fonderie, laboratori e team di controllo qualità.

Questo spettrometro avanzato sostituisce i tradizionali progetti ingombranti a tubo fot moltiplicatore (PMT) con un sistema di rilevamento CCD completamente digitale, offrendo una maggiore sensibilità, velocità di lettura più elevate e una stabilità a lungo termine superiore. Lo strumento è calibrato in fabbrica con curve di lavoro preconfigurate, consentendo agli utenti di iniziare le misurazioni immediatamente dopo l'installazione.

Vantaggi principali

• Rilevamento rapido – Analisi elementare completa in 25 secondi, aumentando significativamente l'efficienza produttiva.

• Ampia copertura di lunghezze d'onda – Misura gli elementi nell'intervallo 130–800 nm, consentendo il rilevamento sia dei metalli principali che in traccia nei processi di fusione.

• Elevata precisione e stabilità – Il rivelatore CCD garantisce risultati riproducibili con una deriva minima durante il funzionamento a lungo termine.

• Camera ottica a vuoto – Mantiene condizioni di misurazione pulite e stabili e riduce le perdite nel percorso ottico.

• Calibrazione automatica del percorso ottico – Assicura il corretto allineamento spettrale e l'identificazione accurata dei picchi senza intervento manuale.

• Curve di lavoro prefabbricate – I parametri ottimizzati in fabbrica consentono un funzionamento immediato e risultati affidabili.

• Sistema di prevenzione degli errori – Protegge i componenti ottici e i rivelatori dalla contaminazione, garantendo prestazioni costanti.

Specifiche tecniche

Applicazioni

• Monitoraggio della qualità nella fusione dei metalli – Assicura che le leghe e i metalli soddisfino i severi requisiti di composizione.

• Controllo del processo – Monitora le variazioni elementari durante la fusione per ottimizzare i parametri di produzione.

• Identificazione del grado del materiale – Classifica accuratamente le leghe ferrose e non ferrose per un'ulteriore lavorazione.

• Ricerca e sviluppo – Supporta l'innovazione delle leghe e gli studi metallurgici.

• Analisi di laboratorio industriale – Consente test rapidi e affidabili per ambienti di produzione su larga scala.

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