-
Analizator węgla i siarki
-
Aparat spektrometryczny
-
Maszyna do badania wytrzymałości piasku
-
Sprzęt do testowania piasku zielonego
-
Tester wydajności piasku powlekanego
-
Tester przepuszczalności powietrza przez piasek
-
badacz ewolucji gazu
-
Tester powierzchni
-
Ubijak do piasku
-
Mieszalnik do piasku
-
Pralka do piasku
-
Maszyna do przesiewania piasku
-
Wskaźnik absorpcji metylenu niebieskiego
-
Shatter Index Tester
-
Urządzenia do testowania piasku
0.0001%-10% Węglowodór wysokiej częstotliwości podczerwony analizator siarki węglowej dla przemysłu ceramicznego
Skontaktuj się ze mną o darmowe próbki i kupony.
WhatsApp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jeśli masz jakiekolwiek obawy, oferujemy 24-godzinną pomoc online.
x| Czas analizy | Węgiel: 20-60 sekund, siarka: 20-60 sekund | Dokładność pomiaru | Węgiel: +/- 0,0001%, siarka: +/- 0,0001% |
|---|---|---|---|
| Temperatura pracy | 10-30 stopni Celsjusz | Zakres pomiarowy | Węgiel: 0,0001%-10%, siarka: 0,0001%-5% |
| Metoda wykrywania | Metoda absorpcji w podczerwieni | Temperatura przechowywania | -20-50 stopni Celsjusz |
| Zasilanie | AC 220V/50 Hz | ||
| Podkreślić | 10% analizator siarki węgla,00,0001% analizator siarki węglowej |
||
| Zakres pomiarowy | Cω(C): 0.000001%~99.999999% (≤10% lub ≥10% rozszerzalne do 99.9999%)Sω(S): 0.000001%~99.999999%(≤10% lub ≥10% rozszerzalne do 99.9999%) | |
|---|---|---|
| Precyzja analityczna | C: ≤ RSD 0.5%. S: RSD ≤ 1.0% | |
| Wrażliwość | 0,1 ppm | |
| Czas analizy | 25-60 sekund (zazwyczaj 35 sekund) | |
| Błąd analityczny | spełnia normę: JJG395-2016 (C: ISO9556, S: ISO4935) | |
| Częstotliwość oscylacji | 20MHz | |
| Płonąca moc | 2.5KVA—7.5KVA (regulowane) | |
| Środowisko pracy | Temperatura w pomieszczeniu: 10°C-30°C wilgotność względna: 75% | |
| Woltaż | AC 220V±5%, Częstotliwość: 50Hz±2% |
Ekonomiczny analizator węgla i siarki na podczerwień o wysokiej częstotliwości dla przemysłu ceramicznego QR-9000
The Ekonomiczny analizator węgla i siarki na podczerwień jest specjalnie zaprojektowany do precyzyjnej analizy pierwiastkowej w przemyśle ceramicznym. Z wyjątkową czułością 0.01PPM i szerokim zakresem pomiarowym (Węgiel: 0.00001%–10.00%; Siarka: 0.00001%–5.00%), dostarcza precyzyjnych danych, aby zapewnić jakość, trwałość i wydajność produktów ceramicznych.
Wprowadzenie do produktu
W produkcji ceramiki zawartość węgla i siarki znacząco wpływa na właściwości materiału, takie jak wytrzymałość, stabilność termiczna i odporność na pękanie. Ten analizator wykorzystuje spalanie wysokiej częstotliwości w połączeniu z zaawansowaną technologią detekcji w podczerwieni w celu dostarczenia szybkich, niezawodnych i powtarzalnych pomiarów. Zaprojektowany jako ekonomiczne rozwiązanie, jest idealny dla producentów ceramiki, laboratoriów badawczych i działów kontroli jakości, poszukujących wysokiej precyzji wyników w przystępnej cenie.
Kluczowe zalety
-
Wysoka czułość i precyzja
-
Czułość: 0.01PPM
-
Precyzja analityczna: Węgiel ≤ RSD 0.5%; Siarka ≤ RSD 1.0%
Zapewnia wykrywanie pierwiastków śladowych wpływających na jakość ceramiki.
-
-
Szybka wydajność analityczna
Dostarcza wyniki w ciągu 25–60 sekund (zazwyczaj 35 sekund), wspierając wydajne przepływy pracy w produkcji. -
Trwały i ekonomiczny
Zaprojektowany do ciągłej pracy przy minimalnej konserwacji, redukując przestoje i koszty operacyjne. -
Przyjazne dla użytkownika oprogramowanie
Wyposażony w interfejs oparty na systemie Windows, oferujący śledzenie danych w czasie rzeczywistym, analizę statystyczną i diagnostykę systemu.
Specyfikacje techniczne
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Mierzone pierwiastki | Węgiel (C) i Siarka (S) |
| Zakres węgla | 0.00001% – 10.00% |
| Zakres siarki | 0.00001% – 5.00% |
| Czułość | 0.01PPM |
| Precyzja analityczna | C ≤ RSD 0.5%; S ≤ RSD 1.0% |
| Czas analizy | 25–60 sekund (średnio 35 sekund) |
| Temperatura pracy | 10°C – 30°C |
| Wilgotność względna | ≤75% |
| Zasilanie | AC220V ±5%, 50Hz ±2% |
Zastosowania
-
Kontrola jakości surowców – Wykrywa zawartość węgla i siarki w surowcach ceramicznych w celu zapewnienia spójności.
-
Optymalizacja procesu – Pomaga monitorować procesy wypalania i spiekania w celu uzyskania lepszej integralności strukturalnej.
-
Badania i rozwój – Wspiera badania nad formułami dla zaawansowanej ceramiki o ulepszonych właściwościach mechanicznych i termicznych.
-
Testowanie produktu końcowego – Zapewnia, że gotowa ceramika spełnia standardy branżowe i wymagania dotyczące wydajności.
Dlaczego warto wybrać ten analizator do produkcji ceramiki?
-
Łączy w sobie wysoką dokładność, szybkie wyniki i ekonomiczną wydajność dla zapewnienia jakości przemysłowej.
-
Zapewnia spójną jakość produktu poprzez kontrolę składu pierwiastkowego na każdym etapie produkcji.
-
Zaprojektowany do ciągłej pracy, redukując przestoje i maksymalizując wydajność w produkcji ceramiki o dużej objętości.
