-
محلل الكربون والكبريت
-
جهاز مطياف
-
آلة اختبار قوة الرمل
-
معدات اختبار الرمل الأخضر
-
جهاز اختبار أداء الرمل المغلف
-
اختبار نفوذ الهواء بالرمال
-
جهاز اختبار انبعاث الغاز
-
جهاز اختبار السطح
-
ساند رامر
-
خلاط الرمل
-
ماكينة غسيل الرمل
-
آلة غربلة الرمال
-
اختبار امتصاص الميثيلين الأزرق
-
Shatter Index Tester
-
معدات اختبار الرمل
0.0001%-10% الكربون عالية التردد المحلل الكربوني الكبريت تحت الحمراء لصناعة السيراميك
اتصل بي للحصول على عينات مجانية وكوبونات
الـ (واتس اب):0086 18588475571
(ويتشات): 0086 18588475571
سكايب: sales10@aixton.com
إذا كان لديك أي مخاوف، نحن نقدم المساعدة على الانترنت على مدار 24 ساعة.
x| وقت التحليل | الكربون: 20-60 ثانية ، الكبريت: 20-60 ثانية | دقة القياس | الكربون: +/- 0.0001 ٪ ، الكبريت: +/- 0.0001 ٪ |
|---|---|---|---|
| درجة حرارة التشغيل | 10-30 درجة مئوية | نطاق القياس | الكربون: 0.0001 ٪ -10 ٪ ، الكبريت: 0.0001 ٪ -5 ٪ |
| طريقة الكشف | طريقة امتصاص الأشعة تحت الحمراء | درجة حرارة التخزين | -20-50 درجة مئوية |
| مزود الطاقة | AC 220V/50Hz | ||
| إبراز | تحليل الكربون الكبريت 10%,0.0001% محلل الكربون الكبريت,تحليل الكربون والكبريت في صناعة السيراميك,0.0001% Carbon Sulfur Analyzer,Ceramic Industry carbon and sulfur analyzer |
||
| نطاق القياس | Cω(C): 0.000001%~99.999999% (≤10% أو ≥10% قابلة للتوسع إلى 99.9999%)Sω(S): 0.000001%~99.999999%(≤10% أو ≥10% قابلة للتوسع إلى 99.9999%) | |
|---|---|---|
| الدقة التحليلية | C:≤0.5% RSD. S:RSD≤1.0% | |
| حساسية | 0.1 جزء في المليون | |
| وقت التحليل | من 25 إلى 60 سنة (عادةً 35 سنة) | |
| خطأ تحليلي | تلبية للمعيار: JJG395-2016 (C: ISO9556، S: ISO4935) | |
| تردد التذبذب | 20 ميجا هرتز | |
| طاقة حارقة | 2.5 كيلو فولت أمبير - 7.5 كيلو فولت أمبير (قابل للتعديل) | |
| بيئة العمل | درجة الحرارة الداخلية: 10℃~30℃ الرطوبة النسبية: 75% | |
| الجهد االكهربى | تيار متردد 220 فولت ± 5%، التردد: 50 هرتز ± 2% |
تحليل الكربون الكبريت عالي التردد تحت الحمراء الاقتصادي لصناعة السيراميك QR-9000
...تحليل الكربون والكبريت عالي التردد في الأشعة تحت الحمراء الاقتصاديمصممة خصيصا لتحليل الدقة العضوية فيصناعة السيراميكمع حساسية متميزة0.01PPMومستويات قياس واسعة (الكربون: 0.00001% ∼10.00% ؛ الكبريت: 0.00001% ∼5.00%) ، فإنه يوفر بيانات دقيقة لضمان جودة، والمتانة، وأداء المنتجات السيراميكية.
مقدمة المنتج
في إنتاج السيراميك، يؤثر محتوى الكربون والكبريت بشكل كبير على خصائص المواد مثل:القوة والاستقرار الحراري ومقاومة الشقوقهذا المحلل يستخدماحتراق عالية الترددجنبا إلى جنب معتكنولوجيا الكشف عن الأشعة تحت الحمراء المتقدمةلتقديم قياسات سريعة وموثوقة ومتكررة.حل فعال من حيث التكلفة، فهي مثالية لمصنعي السيراميك ومختبرات البحوث وأقسام مراقبة الجودة التي تسعى للحصول على نتائج عالية الدقة بسعر معقول.
المزايا الرئيسية
-
حساسية عالية ودقة
-
الحساسية: 0.01PPM
-
الدقة التحليلية: الكربون ≤ RSD 0.5% ؛ الكبريت ≤ RSD 1.0%
يضمن الكشف عن العناصر التي تؤثر على جودة السيراميك.
-
-
أداء تحليلي سريع
يوفر نتائج في غضون2560 ثانية(عادة 35 ثانية) ، ودعم سير العمل الإنتاجية عالية الكفاءة. -
دائمة وفعالة من حيث التكلفة
مصممة للعمل المستمر مع الحد الأدنى من الصيانة، والحد من وقت التوقف وتكاليف التشغيل. -
برنامج سهل الاستخدام
مجهزة بواجهة تعتمد على ويندوز، وتقدم تتبع البيانات في الوقت الحقيقي، والتحليل الإحصائي، وتشخيص النظام.
المواصفات التقنية
| المعلم | المواصفات |
|---|---|
| عناصر القياس | الكربون (C) والكبريت (S) |
| نطاق الكربون | 0.00001% 10.00% |
| نطاق الكبريت | 0.00001% 5.00% |
| الحساسية | 0.01PPM |
| الدقة التحليلية | C ≤ RSD 0.5%؛ S ≤ RSD 1.0% |
| وقت التحليل | 2560 ثانية (متوسط 35 ثانية) |
| درجة حرارة العمل | 10 درجة مئوية 30 درجة مئوية |
| الرطوبة النسبية | ≤ 75% |
| إمدادات الطاقة | AC220V ± 5٪، 50 هرتز ± 2٪ |
التطبيقات
-
مراقبة جودة المواد الخاميكتشف محتوى الكربون والكبريت في المواد الخام السيراميكية لضمان الاتساق.
-
تحسين العملياتيساعد على مراقبة عمليات التشويش والتجمد من أجل تحسين سلامة الهيكل.
-
البحث والتطويردعم دراسات صياغة السيراميك المتقدمة مع تحسين الخصائص الميكانيكية والحرارية.
-
اختبار المنتج النهائييضمن أن السيراميك المنتهي تلبي معايير الصناعة ومتطلبات الأداء.
لماذا تختار هذا المحلل لصناعة السيراميك؟
-
المجمعاتدقة عالية,نتائج سريعة، وأداء فعال من حيث التكلفةلضمان الجودة الصناعية.
-
يضمنجودة منتج ثابتةعن طريق السيطرة على تكوين العناصر في كل مرحلة من مراحل الإنتاج.
-
مصممة لالتشغيل المستمر، تقليل وقت التوقف وتعظيم الكفاءة في إنتاج السيراميك الكبير.
