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0.0001%-10% Kohlenstoff-Hochfrequenz-Infrarot-Kohlenstoff-Schwefel-Analysator für die Keramikindustrie

  • 0.0001%-10% Carbon High Frequency Infrared Carbon Sulfur Analyzer For Ceramic Industry
  • 0.0001%-10% Carbon High Frequency Infrared Carbon Sulfur Analyzer For Ceramic Industry
Herkunftsort China
Markenname MORITA
Modellnummer QR-9000
Min Bestellmenge 1 Stk
Verpackung Informationen Holzkiste
Lieferzeit 15 Tage
Zahlungsbedingungen T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 100 PCs pro Monat

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Produktdetails
Analysezeit Kohlenstoff: 20-60 Sekunden, Schwefel: 20-60 Sekunden Messgenauigkeit Kohlenstoff: +/- 0,0001%, Schwefel: +/- 0,0001%
Betriebstemperatur 10-30 Grad Celsius Messbereich Kohlenstoff: 0,0001%-10%, Schwefel: 0,0001%-5%
Erkennungsmethode Infrarot -Absorptionsmethode Lagertemperatur -20-50 Grad Celsius
Stromversorgung AC 220 V/50 Hz
Hervorheben

10% Kohlenstoff-Schwefel-Analysator

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0.0001% Kohlenstoff-Schwefel-Analysator

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Kohlenstoff- und Schwefelanalysator für die Keramikindustrie
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Messbereich Cω(C): 0,000001%～99,999999% (≤10% oder ≥10% erweiterbar auf 99,9999%)Sω(S): 0,000001%～99,999999%(≤10% oder ≥10% erweiterbar auf 99,9999%)
Analytische Präzision C:≤RSD0,5 %. S:RSD≤1,0 %
Empfindlichkeit 0,1 ppm
Analysezeit 25-60 Jahre (normalerweise 35 Jahre)
Analysefehler die Anforderungen der Norm JJG395-2016 erfüllen (C: ISO9556, S: ISO4935)
Schwingungsfrequenz 20 MHz
Verbrennungsleistung 2,5 kVA—7,5 kVA (einstellbar)
Arbeitsumgebung Innentemperatur: 10℃～30℃Relative Luftfeuchtigkeit: 75%
Stromspannung AC220V±5%, Frequenz:50H±2%
Hinterlass eine Nachricht
Messbereich Cω(C): 0,000001%～99,999999% (≤10% oder ≥10% erweiterbar auf 99,9999%)Sω(S): 0,000001%～99,999999%(≤10% oder ≥10% erweiterbar auf 99,9999%)
Produkt-Beschreibung

Wirtschaftlicher Hochfrequenz-Infrarot-Kohlenstoff-Schwefel-Analysator für die Keramikindustrie QR-9000

 

DerWirtschaftlicher Hochfrequenz-Infrarot-Kohlenstoff-Schwefel-Analysatorist speziell für die präzise Elementaranalyse in derKeramikherstellungsindustriekonzipiert. Mit einer hervorragenden Empfindlichkeit von0,01 ppmund breiten Messbereichen (Kohlenstoff: 0,00001 %–10,00 %; Schwefel: 0,00001 %–5,00 %) liefert er präzise Daten, um die Qualität, Haltbarkeit und Leistung von Keramikprodukten sicherzustellen.

Produkteinführung

In der Keramikproduktion beeinflussen der Kohlenstoff- und Schwefelgehalt die Materialeigenschaften wieFestigkeit, thermische Stabilität und Rissbeständigkeit. Dieser Analysator verwendetHochfrequenzverbrennungin Kombination mitfortschrittlicher Infrarot-Detektionstechnologie, um schnelle, zuverlässige und wiederholbare Messungen zu liefern. Konzipiert als einekostengünstige Lösung, ist er ideal für Keramikhersteller, Forschungslabore und Qualitätskontrollabteilungen, die hochpräzise Ergebnisse zu einem erschwinglichen Preis suchen.

Hauptvorteile

  • Hohe Empfindlichkeit und Präzision

    • Empfindlichkeit: 0,01 ppm

    • Analytische Präzision: Kohlenstoff ≤ RSD 0,5 %; Schwefel ≤ RSD 1,0 %
      Stellt die Erkennung von Spurenelementen sicher, die die Keramikqualität beeinflussen.

  • Schnelle Analyseleistung
    Liefert Ergebnisse innerhalb von25–60 Sekunden(typischerweise 35 Sekunden) und unterstützt so hocheffiziente Produktionsabläufe.

  • Langlebig und kosteneffizient
    Konzipiert für den Dauerbetrieb mit minimalem Wartungsaufwand, wodurch Ausfallzeiten und Betriebskosten reduziert werden.

  • Benutzerfreundliche Software
    Ausgestattet mit einer Windows-basierten Oberfläche, die Echtzeit-Datenverfolgung, statistische Analysen und Systemdiagnosen bietet.

Technische Daten

Parameter Spezifikation
Messelemente Kohlenstoff (C) und Schwefel (S)
Kohlenstoffbereich 0,00001 % – 10,00 %
Schwefelbereich 0,00001 % – 5,00 %
Empfindlichkeit 0,01 ppm
Analytische Präzision C ≤ RSD 0,5 %; S ≤ RSD 1,0 %
Analysezeit 25–60 Sekunden (durchschnittlich 35 Sekunden)
Betriebstemperatur 10°C – 30°C
Relative Luftfeuchtigkeit ≤75 %
Stromversorgung AC220V ±5 %, 50 Hz ±2 %

Anwendungen

  • Qualitätskontrolle der Rohstoffe– Erkennt den Kohlenstoff- und Schwefelgehalt in keramischen Rohstoffen, um die Konsistenz zu gewährleisten.

  • Prozessoptimierung– Hilft bei der Überwachung von Brenn- und Sinterprozessen für eine bessere strukturelle Integrität.

  • Forschung & Entwicklung– Unterstützt Formulierungsstudien für fortschrittliche Keramiken mit verbesserten mechanischen und thermischen Eigenschaften.

  • Endproduktprüfung– Stellt sicher, dass fertige Keramiken den Industriestandards und Leistungsanforderungen entsprechen.

Warum diesen Analysator für die Keramikherstellung wählen?

  • Kombinierthohe Genauigkeit, schnelle Ergebnisseundkostengünstige Leistungfür die industrielle Qualitätssicherung.

  • Gewährleistetgleichbleibende Produktqualitätdurch die Kontrolle der Elementzusammensetzung in jeder Produktionsphase.

  • Konzipiert für denDauerbetrieb, wodurch Ausfallzeiten reduziert und die Effizienz in der Keramikproduktion mit hohem Volumen maximiert werden.

Umbauten:

Kohlenstoff- und Schwefelanalysator

Kohlenstoff-Schwefel-Analysator

10% Kohlenstoff-Schwefel-Analysator