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鋳造業界向け原料試験用0.1PPM赤外線炭素・硫黄分析計
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | MORITA |
| モデル番号 | QR-9000S |
| 最小注文数量 | 1個 |
| パッケージの詳細 | 木製ケース |
| 受渡し時間 | 15日 |
| 支払条件 | T/T |
| 供給の能力 | 1か月あたり100個 |
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x商品の詳細
| 測定精度 | 0.1ppm | 検出方法 | 赤外線吸収法 |
|---|---|---|---|
| 分析方法 | 燃焼および吸収法 | 電源 | 220V、50Hz |
| 測定範囲 | 0.000001％-100％ | 分析時間 | 60秒未満 |
| 重さ | 50KG | ||
| ハイライト | 0.1PPM炭素・硫黄分析計,50Hz炭素・硫黄分析計,0.1PPM炭素・硫黄分析装置 |
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| 測定範囲 | Cω(C): 0.000001%～99.999999% (≤10% または ≥10% は99.9999%まで拡張可能)Sω(S): 0.000001%～99.999999% (≤10% または ≥10% は99.9999%まで拡張可能) | |
|---|---|---|
| 分析精度 | C:≤RSD0.5%。S:RSD≤1.0% | |
| 感度 | 0.1ppm | |
| 分析時間 | 25~60歳 (通常は35歳) | |
| 分析エラー | 標準:JJG395-2016 (C:ISO9556,S:ISO4935) に適合する | |
| 発振周波数 | 20MHz | |
| 燃える力 | 2.5KVA—7.5KVA（調整可能） | |
| 作業環境 | 室内温度：10℃～30℃相対湿度：75% | |
| 電圧 | AC220V±5％、周波数：50Hz±2％ |
製品の説明
鋳造業界向け高周波赤外線炭素・硫黄分析計 QR-9000S 原材料試験用
QR-9000S 高周波赤外線炭素・硫黄分析計は、鋳造業界で使用される原材料の炭素と硫黄含有量を正確に測定するために広く使用されている高度な分析機器です。 優れた精度 (C: ≤ RSD 0.5%) と高感度 (0.1 PPM) を備えたこの分析計は、金属合金、砂、その他のコンポーネントなどの鋳造材料が品質と性能に関する最高水準を満たしていることを保証します。 幅広い炭素測定範囲 (0.000001% ～ 99.999999%) により、低濃度と高濃度の炭素の両方を測定できるため、生産プロセスを最適化しようとしている鋳造所にとって不可欠なツールとなっています。
主な特徴と利点
高精度と高感度: QR-9000S は、炭素分析精度 ≤ RSD 0.5% および硫黄感度 0.1 PPM という優れた精度を提供します。 このレベルの精度は、炭素含有量が強度、硬度、延性など、金属の特性に大きく影響する鋳造所にとって非常に重要です。
幅広い炭素測定範囲: 分析計の炭素測定範囲は 0.000001% ～ 99.999999% で、高炭素合金から低炭素ベースメタルまで、鋳造業界のさまざまな原材料に使用できるため、さまざまな種類の鋳物に対応する多用途なソリューションを提供します。
迅速な分析時間: 分析時間はわずか 25 ～ 60 秒で、QR-9000S は迅速な結果を提供し、鋳造作業における大量の試験に最適です。 標準的な分析時間 35 秒により、生産を遅らせることなく継続的な品質管理が可能になります。
高度な赤外線検出システム: QR-9000S は、白金赤外線光源と高精度焦電型赤外線検出器を備えており、鋳造所の過酷な環境下でも安定した信頼性の高い正確な結果を保証します。
ユーザーフレンドリーなソフトウェアインターフェース: 分析計には、英語と中国語の両方をサポートする直感的なソフトウェアインターフェースが搭載されており、簡単な操作が可能です。 このソフトウェアは、リアルタイムのデータ統合、システム診断、自動調整もサポートしており、人的ミスの可能性を減らします。
費用対効果と耐久性: 高周波燃焼システムと金メッキ分析セルで設計された QR-9000S は耐久性に優れており、最小限のメンテナンスで長期的な信頼性を提供するため、鋳造所にとって費用対効果の高い選択肢となります。
鋳造業界の原材料試験における用途
QR-9000S 高周波赤外線炭素・硫黄分析計は、鋳造業界における品質管理、特に金属鋳物の製造に使用される原材料の試験に不可欠です。 鋳造所はさまざまな金属や合金を扱っており、炭素と硫黄の含有量は、強度、硬度、加工性など、最終的な鋳物の特性に直接影響します。
合金の品質管理: 鋳造に使用される合金では、炭素と硫黄の含有量を注意深く監視する必要があります。 過剰な炭素は鋳物の脆性を引き起こす可能性があり、硫黄は金属を弱めるホットショートなどの欠陥を引き起こす可能性があります。
原材料試験: QR-9000S は、金属、スクラップ、合金元素などの原材料が、鋳造プロセスで使用される前に、必要な炭素および硫黄の仕様を満たしていることを保証します。
プロセスの最適化: 鋳造プロセスのさまざまな段階で炭素と硫黄のレベルを正確に測定することにより、鋳造所は運用を最適化し、最終的な鋳造製品の品質と一貫性を向上させることができます。
最終製品検査: 分析計は、最終的な鋳物の品質管理にも使用され、炭素と硫黄の含有量が、機械的特性と最終用途での性能に必要な範囲内にあることを確認します。
利点
品質管理の強化: QR-9000S は、原材料と合金の炭素と硫黄の含有量を正確に測定することにより、鋳物が厳しい業界基準を満たしていることを保証し、欠陥を減らし、高品質の製品を生み出します。
迅速な試験と結果: 迅速な分析時間は、高スループットの試験をサポートし、精度や信頼性を損なうことなく、生産ラインを効率的に維持します。
費用対効果: 最小限のメンテナンス要件と堅牢な設計により、QR-9000S は、品質管理プロセスを改善しようとしている鋳造所にとって費用対効果の高いソリューションを提供します。
信頼性と一貫性のある性能: 赤外線検出システムは、環境条件が変動する可能性のある鋳造所の厳しい環境下でも、安定した再現性のある結果を保証します。
技術仕様
仕様 値
測定元素 C および S
測定範囲 C: 0.000001% – 99.999999% (拡張可能)
S: 0.000001% – 99.999999% (拡張可能)
分析精度 C: ≤ RSD 0.5%、S: ≤ RSD 1.0%
感度 0.1 PPM
分析時間 25～60秒（通常35秒）
発振周波数 20 MHz
燃焼電力 2.5 KVA – 7.5 KVA (調整可能)
動作環境 10℃ – 30℃、相対湿度 75%
電圧 AC220V ± 5%、周波数: 50Hz ± 2%
通信 USBデータ交換技術
結論
QR-9000S 高周波赤外線炭素・硫黄分析計は、鋳造業界における原材料試験に不可欠なツールです。 その精度、迅速な分析、および汎用性により、鋳造所の品質管理に最適であり、合金および金属中の炭素と硫黄の含有量が厳格な業界仕様を満たしていることを保証します。 試験効率と精度を向上させることで、鋳造所が高品質の鋳物を製造し、欠陥を減らし、生産プロセスを最適化するのに役立ちます。
