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0.1PPM analyseur infrarouge de carbone et de soufre pour l'essai de matières premières de la fonderie

  • 0.1PPM Infrared Carbon And Sulphur Analyser For Casting Industry Raw Material Testing
  • 0.1PPM Infrared Carbon And Sulphur Analyser For Casting Industry Raw Material Testing
Lieu d'origine Chine
Nom de marque MORITA
Numéro de modèle QR-9000
Quantité de commande min 1 pièce
Détails d'emballage Caisse en bois
Délai de livraison 15 jours
Conditions de paiement T/T
Capacité d'approvisionnement 100 pc par mois

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Détails sur le produit
Précision des mesures 0,1 ppm Méthode de détection Méthode d'absorption infrarouge
Méthode d'analyse Méthode de combustion et d'absorption Alimentation 220V, 50Hz
Plage de mesure 0,000001% - 100% Temps d'analyse Moins de 60 secondes
Poids 50KG
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0.1Analyseur de carbone et de soufre PPM

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analyseur de carbone et de soufre de 50 Hz

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0.1Analyseur de carbone et de soufre PPM
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Plage de mesure Cω(C) : 0,000001%～99,999999% (≤10% ou ≥10% extensible à 99,9999%)Sω(S) : 0,000001%～99,999999% (≤10% ou ≥10% extensible à 99,9999%)
Précision analytique C:≤ RSD0,5%. S:RSD≤ 1,0%
Sensibilité 0,1 ppm
Temps d'analyse 25 à 60 ans (généralement 35 ans)
Erreur d'analyse Le système d'aérodrome doit être équipé d'un système d'aérodromes de type "A" et d'un système d'aérodromes de type "B".
Fréquence d'oscillation 20 MHz
Puissance brûlante 2Le réglage de l'intensité de l'électricité doit être effectué à l'aide d'un régulateur de tension.
Environnement de travail Température intérieure: 10°C-30°Chumidité relative: 75%
Tension AC220V±5%, Fréquence : 50Hz±2%
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Plage de mesure Cω(C) : 0,000001%～99,999999% (≤10% ou ≥10% extensible à 99,9999%)Sω(S) : 0,000001%～99,999999% (≤10% ou ≥10% extensible à 99,9999%)
Description de produit
Analyseur de carbone et de soufre infrarouge haute fréquence QR-9000S pour le contrôle des matières premières dans l'industrie de la fonderie
 
L'analyseur de carbone et de soufre infrarouge haute fréquence QR-9000S est un instrument analytique de pointe largement utilisé pour la mesure précise de la teneur en carbone et en soufre dans les matières premières utilisées dans l'industrie de la fonderie. Avec une précision remarquable (C : ≤ RSD 0,5 %) et une sensibilité élevée (0,1 PPM), cet analyseur garantit que les matériaux de fonderie tels que les alliages métalliques, le sable et autres composants répondent aux normes les plus élevées en matière de qualité et de performance. Sa large plage de mesure du carbone (0,000001 % à 99,999999 %) lui permet de mesurer à la fois les faibles et les fortes concentrations de carbone, ce qui en fait un outil essentiel pour les fonderies qui cherchent à optimiser leurs processus de production.
 
Principales caractéristiques et avantages
 
Haute précision et sensibilité : Le QR-9000S offre une précision exceptionnelle avec une précision d'analyse du carbone de ≤ RSD 0,5 % et une sensibilité au soufre de 0,1 PPM. Ce niveau de précision est crucial pour les fonderies où la teneur en carbone influence de manière significative les propriétés du métal, notamment la résistance, la dureté et la ductilité.
 
Large plage de mesure du carbone : La plage de mesure du carbone de l'analyseur, de 0,000001 % à 99,999999 %, garantit qu'il peut être utilisé pour une variété de matières premières dans l'industrie de la fonderie, des alliages à haute teneur en carbone aux métaux de base à faible teneur en carbone, offrant ainsi une solution polyvalente pour différents types de moulages.
 
Temps d'analyse rapide : Avec un temps d'analyse de seulement 25 à 60 secondes, le QR-9000S offre des résultats rapides, ce qui le rend idéal pour les tests à haut volume dans les opérations de fonderie. Le temps d'analyse typique de 35 secondes permet un contrôle qualité continu sans ralentir la production.
 
Système de détection infrarouge avancé : Le QR-9000S est équipé d'une source de lumière infrarouge au platine et de détecteurs infrarouges pyroélectriques de haute précision qui garantissent des résultats stables, fiables et précis, même dans les conditions difficiles d'un environnement de fonderie.
 
Interface logicielle conviviale : L'analyseur est équipé d'une interface logicielle intuitive qui prend en charge l'anglais et le chinois, ce qui facilite son utilisation. Le logiciel prend également en charge l'intégration de données en temps réel, les diagnostics du système et les ajustements automatiques, ce qui réduit la probabilité d'erreurs humaines.
 
Rentable et durable : Conçu avec un système de combustion haute fréquence et des cellules d'analyse plaquées or, le QR-9000S est conçu pour la durabilité, offrant une fiabilité à long terme avec un entretien minimal, ce qui en fait un choix rentable pour les fonderies.
 
Applications dans le contrôle des matières premières de l'industrie de la fonderie
 
L'analyseur de carbone et de soufre infrarouge haute fréquence QR-9000S est essentiel pour le contrôle qualité dans l'industrie de la fonderie, en particulier pour le contrôle des matières premières utilisées pour produire des pièces moulées en métal. Les fonderies travaillent avec une variété de métaux et d'alliages, où la teneur en carbone et en soufre a un impact direct sur les propriétés de la pièce moulée finale, telles que la résistance, la dureté et la facilité d'usinage.
 
Contrôle qualité des alliages : La teneur en carbone et en soufre doit être soigneusement surveillée dans les alliages utilisés pour le moulage. Un excès de carbone peut entraîner des pièces moulées fragiles, tandis que le soufre peut provoquer des défauts tels que la fragilité à chaud, qui affaiblit le métal.
 
Contrôle des matières premières : Le QR-9000S garantit que les matières premières telles que les métaux, la ferraille et les éléments d'alliage répondent aux spécifications requises en matière de carbone et de soufre avant d'être utilisées dans les processus de moulage.
 
Optimisation des processus : En mesurant avec précision les niveaux de carbone et de soufre à différentes étapes du processus de moulage, les fonderies peuvent optimiser leurs opérations, améliorant ainsi la qualité et la cohérence des produits finaux moulés.
 
Inspection du produit final : L'analyseur est également utilisé pour le contrôle qualité de la pièce moulée finale, garantissant que la teneur en carbone et en soufre se situe dans la plage souhaitée pour les propriétés mécaniques et les performances dans les applications finales.
 
Avantages
 
Contrôle qualité amélioré : En mesurant avec précision la teneur en carbone et en soufre dans les matières premières et les alliages, le QR-9000S garantit que les pièces moulées répondent aux normes industrielles strictes, ce qui se traduit par moins de défauts et des produits de meilleure qualité.
 
Tests et résultats rapides : Le temps d'analyse rapide prend en charge les tests à haut débit, garantissant que les lignes de production restent efficaces sans sacrifier la précision ou la fiabilité.
 
Rentabilité : Avec des exigences d'entretien minimales et une conception robuste, le QR-9000S offre une solution rentable pour les fonderies qui cherchent à améliorer leurs processus de contrôle qualité.
 
Performances fiables et constantes : Le système de détection infrarouge garantit des résultats stables et reproductibles, même dans l'environnement exigeant d'une fonderie, où les conditions environnementales peuvent fluctuer.
 
Spécifications techniques
Spécification Valeur
Élément de mesure C et S
Plage de mesure C : 0,000001 % – 99,999999 % (extensible)
S : 0,000001 % – 99,999999 % (extensible)
Précision analytique C : ≤ RSD 0,5 %, S : ≤ RSD 1,0 %
Sensibilité 0,1 PPM
Temps d'analyse 25-60s (généralement 35s)
Fréquence d'oscillation 20 MHz
Puissance de combustion 2,5 KVA – 7,5 KVA (réglable)
Environnement de travail 10°C – 30°C, 75 % d'humidité relative
Tension AC220V ± 5 %, Fréquence : 50Hz ± 2 %
Communication Technologie d'échange de données USB
Conclusion
 
L'analyseur de carbone et de soufre infrarouge haute fréquence QR-9000S est un outil indispensable pour le contrôle des matières premières dans l'industrie de la fonderie. Sa précision, son analyse rapide et sa polyvalence en font l'outil idéal pour le contrôle qualité dans les fonderies, garantissant que la teneur en carbone et en soufre des alliages et des métaux répond aux spécifications strictes de l'industrie. En améliorant l'efficacité et la précision des tests, il aide les fonderies à produire des pièces moulées de haute qualité, à réduire les défauts et à optimiser leurs processus de production.
 
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