1. 市場背景
より高いエネルギー密度を達成するため、ソフトパックリチウム電池メーカーは、改質グラファイトやシリコンカーボン複合材などの先進的なアノード材料をますます採用しています。これらの材料について:
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炭素源の純度と硫黄含有量は、初期クーロン効率とサイクル寿命に直接関連しています。
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過剰な硫黄または制御されていない不純物は、電解質との副反応を引き起こす可能性があります。
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トップティアのセルメーカーやエンドユーザーは、正確な不純物管理を要求することがよくあります。
したがって、信頼性の高い炭素および硫黄試験は、アノード材料の研究開発と量産において重要な部分となっています。
2. 顧客とアプリケーションシナリオ
顧客は、ソフトパックセルメーカーとエネルギー貯蔵会社にサービスを提供する、専門のアノード材料サプライヤーです。彼らはいくつかの課題に直面しています:
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ラボでの高い試験需要を伴う迅速な製品開発;
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主要顧客からのますます詳細な炭素/硫黄仕様;
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新世代のアノード材料に最適化されていない汎用元素分析装置。
常州のフォーラムで、顧客は無錫千栄儀器有限公司が展示した高周波赤外線炭素・硫黄分析装置を見て、リチウムアノード用途への可能性を認識しました。
3. 当社のソリューション
無錫千栄儀器有限公司は、新製品開発と量産品質管理の両方をサポートするソリューションを設計しました:
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装置と方法の設定
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グラファイト、シリコンカーボン複合材、および被覆アノード材料用に構成された高周波赤外線炭素・硫黄分析装置。
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さまざまなアノード材料タイプに対応する専用の校正曲線と方法の開発。
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エンドツーエンドの品質管理フロー
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原材料管理:主要原料の炭素/硫黄レベルのモニタリング。
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プロセスモニタリング:コーティング、混合、焼成プロセス中の定期的な試験。
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完成品リリース:セルメーカーに供給されるアノード材料の各バッチに対して提供される炭素/硫黄証明書。
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データ統合とレポート
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顧客の品質データベースへの炭素/硫黄結果の統合。
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主要なソフトパックセル顧客のデータ要件に合わせた標準化されたレポート形式。
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4. 顧客からのフィードバック
分析装置が導入された後、顧客は次のように利点をまとめました:
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より制御された新材料開発
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研究開発チームは、さまざまな配合とプロセスにおける炭素/硫黄の変化をより明確に把握し、高エネルギー密度アノード材料の最適化を加速するのに役立ちました。
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ダウンストリームセルメーカーとのより強力なコミュニケーション
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技術評価および認定プロジェクトについて、顧客は現在、詳細な装置ベースの炭素/硫黄データを提供でき、繰り返し検証を減らし、信頼性を向上させています。
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アップグレードされた内部品質管理
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炭素と硫黄の安定性は、現在、同社のハイエンドソフトパックセルプロジェクトへの移行をサポートする重要な内部品質指標です。
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