1. Antecedentes do mercado
Para atingir uma maior densidade energética, os fabricantes de baterias de lítio de embalagem macia estão a adoptar cada vez mais materiais de ânodo avançados, tais como grafito modificado e compósitos de silício e carbono.:
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A pureza da fonte de carbono e o teor de enxofre estão diretamente relacionados com a eficiência coulombica inicial e a duração do ciclo;
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O excesso de enxofre ou impurezas não controladas podem desencadear reacções secundárias com o eletrólito;
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O controlo preciso das impurezas é frequentemente exigido pelos fabricantes de células de primeira linha e pelos clientes finais.
Por conseguinte, os ensaios de carbono e enxofre confiáveis tornaram-se uma parte essencial da I&D e da produção em massa de materiais anódicos.
2. Caso do cliente e do cenário de aplicação
O cliente é um fornecedor especializado em materiais de ânodo que serve fabricantes de células de embalagem suave e empresas de armazenamento de energia.
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Desenvolvimento rápido de produtos com grande demanda de testes no laboratório;
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Especificações cada vez mais pormenorizadas de carbono/enxofre a partir de contas-chave;
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Analisadores elementais de uso geral não otimizados para materiais anódicos de nova geração.
No fórum em Changzhou, o cliente viu o analisador de carbono e enxofre infravermelho de alta frequência exibido pela Wuxi Qianrong Instrument Co., Ltd.,e reconheceu o seu potencial para aplicações de ânodo de lítio.
3A nossa solução
A Wuxi Qianrong Instrument Co., Ltd. projetou uma solução que suporta tanto o desenvolvimento de novos produtos quanto o controle de qualidade da produção em massa:
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Instalação do instrumento e do método
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Um analisador de carbono e enxofre de infravermelho de alta frequência configurado para grafito, compósitos de silício e carbono e materiais de ânodo revestidos.
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Desenvolvimento de curvas e métodos de calibração específicos para diferentes tipos de materiais de ânodo.
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Fluxo de controlo de qualidade de ponta a ponta
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Controle das matérias-primas: controlo dos níveis de carbono/enxofre nas principais matérias-primas.
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Monitorização do processo: ensaios regulares durante os processos de revestimento, mistura e cozimento.
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Lançamento do produto acabado: certificados de carbono/enxofre fornecidos para cada lote de materiais anódicos fornecidos aos fabricantes de células.
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Integração de dados e comunicação de informações
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A integração dos resultados de carbono/enxofre na base de dados de qualidade do cliente.
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Formato de reporte normalizado para corresponder às necessidades de dados dos principais clientes de células de pacote macio.
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4. Feedback dos clientes
Após a colocação em serviço do analisador, o cliente resumiu os benefícios da seguinte forma:
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Desenvolvimento de novos materiais mais controlados
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As equipas de I&D obtiveram uma imagem mais clara das alterações de carbono/enxofre em diferentes formulações e processos, o que ajudou a acelerar a otimização de materiais de ânodo de alta densidade energética.
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Comunicação mais forte com fabricantes de células a jusante
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Para os projetos de avaliação técnica e qualificação, o cliente pode agora fornecer dados detalhados de carbono/enxofre baseados em instrumentos, reduzindo a verificação repetida e melhorando a confiança.
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Melhoria da gestão interna da qualidade
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A estabilidade do carbono e do enxofre é agora um indicador de qualidade interno chave, que apoia a empresa na sua transição para projectos de células de embalagem suave de gama superior.
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