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Probador de Evolución de Gases para Materiales de Moldeo de Alta Inteligencia QR-GET2000 Para Análisis Preciso
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x| Exactitud | ±1% | Fuente de alimentación | El valor de las emisiones de CO2 de las instalaciones de combustión renovable se calculará en funció |
|---|---|---|---|
| Rango de medición | 0-1000ML | Método de prueba | Automático |
| potencia nominal | 2kW | Temperatura de ensayo | 1100 ℃ |
| Resaltar | Probador de Evolución de Gases de Alta Inteligencia,Probador de Evolución de Gases para Materiales de Moldeo,Probador automático de evolución de gases |
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| Rango de medición | 0-200 ml, precisión: ± 2% | |
|---|---|---|
| Temperatura del horno de pirólisis | 600-1200℃, precisión: ±1℃ | |
| temperatura del sistema de medición | 0-120°C, exactitud: ±1°C | |
| Temperatura de las condiciones de trabajo | - 5 a 45 °C | |
| Humedad de las condiciones de trabajo | ≦85% | |
| Rango de tiempo | 120min, puede ser configurado arbitrariamente | |
| potencia nominal | 4kW | |
| Fuente de energía | CA 220 V/50 Hz. |
Introducción del producto
El...Prueba de evolución de los gases de los materiales de moldeo de alta inteligencia (QR-GET2000)es un instrumento de ensayo de última generación diseñado para evaluar lacaracterísticas de evolución del gas de los materiales de moldeo y revestimientoEs adecuado para una amplia gama de materiales, incluyendo:Arenas de fundición, arenas de arcilla, arenas de resina, arenas revestidas y revestimientos, asegurando un análisis preciso del rendimiento del gas para evitar defectos de fundición.
Con suIntegración avanzada de dispositivos electrónicos, computadoras y sensores, el QR-GET2000 proporciona pruebas precisas, fiables y eficientes.Control de PC de grado industrial con sistema operativo Windows, permite la visualización en tiempo real de curvas, el almacenamiento automático de datos, el análisis en profundidad y la impresión de resultados.fundiciones, agencias de inspección de calidad, instituciones de investigación y laboratorios de enseñanza.
Características clave
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Tecnología avanzada
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Integra sistemas electrónicos, informáticos y sensores de vanguardia para obtener resultados precisos.
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Control de PC de grado industrial
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Operado a través de unPC de grado industrial con sistema operativo Windowspara la estabilidad y la comodidad del usuario.
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Muestra dinámica de curvas en tiempo real
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Muestra la evolución del gas y las curvas de liberación de forma dinámica.
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Soporta el ahorro de curvas, consulta de datos, análisis de resultados e impresión de funciones.
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Amplio rango de temperaturas
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Horno de pirólisis de alto rendimiento que funciona entre600 ∼1350°C, con una precisión de ± 1°C.
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Integración de balanzas electrónicas
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Equipado con unbalance electrónicopara una medición precisa de la masa y una mayor precisión de ensayo.
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Especificaciones técnicas
| Punto de trabajo | Especificación |
|---|---|
| Rango de medición | 0 ¢ 300 ml, exactitud: ± 1% |
| Temperatura del horno de pirólisis | Se aplicará el método de comprobación de la temperatura en el interior de la cubierta de ensayo. |
| Temperatura del sistema de medición | 0 ∼ 120 °C, exactitud: ± 1 °C |
| Temperatura de trabajo | -5°C a 45°C |
| Humedad de trabajo | ≤ 85% |
| Rango de tiempo | 0 ′ 120 min, ajustable |
| Potencia nominal | 4KW |
| Fuente de alimentación | Las emisiones de gases de efecto invernadero |
Aplicaciones
El...Tester de evolución de gas de alta inteligencia QR-GET2000se aplica ampliamente en:
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Fundición y fundición- evaluar el comportamiento de liberación de gases de los materiales de moldeo y recubrimiento para reducir los defectos de fundición.
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Fabricación de maquinaria- garantizar el rendimiento constante de los materiales y la optimización de los procesos.
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Centros de inspección y ensayo de calidad- proporcionar resultados de ensayo precisos y repetibles.
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Investigación científica y universidades- servir como instrumento eficaz de enseñanza e investigación para el análisis de los materiales.
✅¿Por qué elegir el QR-GET2000?
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Amplio rango de medición (0 ¥ 300 ml) con una precisión del ± 1%.
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Control de PC de grado industrial con sistema operativo Windows.
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Display en tiempo real de la evolución del gas y las curvas de liberación.
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Horno de alta temperatura (600 ∼1350 °C) con un control preciso.
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Balanza electrónica incorporada para mejorar la precisión de los ensayos.
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Confiable, duradero y ideal para uso industrial y académico.
